در استفاده از فویل های مهر و موم داغ ، زیبایی شناسی و مقاومت در برابر سایش و خراش در هنگام حمل و نقل دو الزامات مهم اما گاه متناقض است. برای دستیابی به تعادل بین این دو ، بهینه سازی جامع از جنبه های مختلف مانند انتخاب مواد ، طراحی ساختاری ، درمان سطح و فرآیند تولید مورد نیاز است.
1. طراحی ساختار لایه فویل را بهینه کنید
فویل های مهر زنی داغ معمولاً از چندین لایه تشکیل شده اند: لایه بستر ، لایه رهاسازی ، لایه رنگ/فلزی ، لایه چسب و لایه محافظ. با تنظیم ضخامت و نسبت مواد هر لایه ، می توان مقاومت مکانیکی آن را بدون تأثیرگذاری بر اثر بصری افزایش داد:
ضخیم شدن مناسب لایه محافظ یا لایه چسب می تواند سختی و مقاومت خراش سطح فویل را بهبود بخشد.
طبق فرض اطمینان از براق فلزی ، ضخامت لایه تبخیر فلزی را کنترل کنید تا از نازک بودن بیش از حد برای ایجاد اکسیداسیون آسان یا ضخیم برای ایجاد ترک خوردگی شکننده جلوگیری کنید.
از یک سیستم چسب انعطاف پذیر استفاده کنید تا لایه فویل در هنگام کمی مالش آسان نباشد یا از بین برود.
2. معرفی پوشش بسیار مقاوم در برابر سایش یا اشعه ماوراء بنفش
استفاده از لایه ای از لاک های مقاوم در برابر سایش یا روکش سبک (مانند پوشش اشعه ماوراء بنفش) در بیرونی ترین طرف لایه فویل می تواند به طور قابل توجهی سختی و صافی سطح را بهبود بخشد:
این نوع پوشش می تواند شفافیت و براق نوری خوبی را حفظ کند و در برابر خراش و اصطکاک جزئی در طول حمل و نقل مقاومت کند.
در عین حال ، عملکرد ضد استاتیک خاصی دارد و مشکل گرد و غبار جذب شده ناشی از اصطکاک را کاهش می دهد و از این طریق وضوح و زیبایی شناسی الگوی را حفظ می کند.
3. با استفاده از فناوری تقویت نانوذرات
برخی از فویل های سطح بالا پرکننده های معدنی در مقیاس نانو (مانند سیلیس ، آلومینا و غیره) را به لایه محافظ یا لایه چسب اضافه می کنند:
نانوذرات را می توان به طور مساوی در پوشش توزیع کرد تا یک ساختار متراکم ایجاد شود و مقاومت خراش سطح را بهبود بخشد.
با توجه به اندازه ذرات بسیار کوچک ، بر اثر بصری تأثیر نمی گذارد ، اما ممکن است براق و صافی را بهبود بخشد.
4. ضریب اصطکاک سطح را تنظیم کنید
با افزودن روان کننده ها یا مواد افزودنی موم ، ضریب اصطکاک سطح فویل می تواند به طور متوسط کاهش یابد:
برای جلوگیری از خراش در هنگام حمل و نقل ، اصطکاک بین فویل ها و بین فویل ها و تجهیزات را کاهش دهید.
در عین حال ، سطح را ظریف نگه دارید و برای حفظ کیفیت ظاهر ، اثرات مات یا مه را ایجاد نکنید.
5. از ساختار فویل کامپوزیت استفاده کنید
فویل کامپوزیت یکپارچه "تزئینی کاربردی" را برای نیازهای خاص کاربردی توسعه دهید:
به عنوان مثال ، لایه مقاوم در برابر سایش را با لایه مروارید و لایه لیزر ترکیب کنید تا محافظت جسمی را بدون قربانی کردن زیبایی های بصری افزایش دهید.
یا از فناوری فلز سازی انعطاف پذیر استفاده کنید تا لایه فلزی بیشتر انعطاف پذیر شود و ترک خوردگی یا ریختن ناشی از خم شدن در هنگام حمل و نقل را کاهش دهد.
6. بسته بندی و محافظت از حمل و نقل را تقویت کنید
علاوه بر بهبود خود مواد ، یک روش بسته بندی معقول نیز بسیار مهم است:
برای جلوگیری از تماس مستقیم و برخورد ، از فیلم ضد گرد و غبار ، کاغذ جداسازی یا مواد کوسن چند لایه استفاده کنید.
کنترل تنش سیم پیچ برای جلوگیری از اصطکاک بین لایه به دلیل شل شدن در هنگام حمل و نقل.
برای فویل های با ارزش یا با ارزش بالا ، توصیه می شود از پالت های سفارشی یا بسته بندی جعبه سخت استفاده کنید تا خطر آسیب بیشتر کاهش یابد.
7. فرمول محصول را با توجه به هدف سفارشی کنید
سناریوهای مختلف کاربردی اولویت های مختلفی برای مقاومت در برابر سایش و زیبایی شناسی دارند و طرح های متمایز باید با توجه به نیازهای واقعی ساخته شوند:
به عنوان مثال ، برای برچسب های محصول الکترونیکی ، باید مقاومت در برابر سایش و مقاومت به اثر انگشت در نظر گرفته شود.
برای بسته بندی کالاهای لوکس ، براق ، زنده بودن رنگ و تأثیر بصری باید تأکید شود.
با تنظیم نوع رزین ، چگالی اتصال متقابل ، ضخامت پوشش و غیره ، عملکرد محصول قابل انعطاف است.
متعادل کردن زیبایی شناسی و مقاومت در برابر و مقاومت در برابر خراش فویل های مهر زنی داغ یک تجارت ساده نیست ، اما یک پیشرفت هم افزایی از طریق مهندسی مواد علمی و بهینه سازی ساختاری حاصل می شود. فویل های مهر زنی مدرن می توانند ضمن اطمینان از جذابیت بصری ، به طور موثری با چالش های جسمی که ممکن است در هنگام حمل و نقل و استفاده ایجاد شود ، مقابله کند ، و راه حل هایی را برای مشتریان فراهم می کند که هم هنری و چه عملی هستند. $ $ $ $